Inspektionssysteme

Was Inspektionssysteme und Fertigungskontrollen leisten müssen:

• Überprüfung von 100% der Teile – damit verlässlich keine schlechten Teile produziert/geliefert werden
• die Ausgabe erfolgt Gut/Schlecht verglichen mit Ihren Toleranzen
• niedrige Kosten
• Vergleichen von CAD und Bild – sehr einfach zu programmieren
• schnelles Überprüfen von Millionen von Funktionen in wenigen Minuten
• vielfach einsetzbar – Überprüfen Sie mehrere Teiltypen

Die scheinbar einfache Bestückung von Leiterplatten ist weitaus heikler, als es scheint. Es müssen verschiedene Fertigungstoleranzen beachtet werden. Zunächst wird die Lotpastenschablone anhand eines Masterdatensatzes hergestellt. Die Herstellung unterliegt jedoch gewissen Fertigungstoleranzen. Die entsprechende Schablone weicht zwangsläufig etwas vom Masterdatensatz ab. Zweitens wird ein Los von Leiterplatten hergestellt. Die Herstellung von Leiterplatten ist unter Umständen weniger genau und führt zu Abweichungen vom ursprünglichen Masterdatensatz. Die Lotpaste wird mit Hilfe der Schablone auf die Leiterplatte aufgetragen. Schließlich werden die Bauteile auf der Leiterplatte platziert, wobei wiederum die vom Masterdatensatz gelieferten Koordinaten verwendet werden.

Theoretisch passt an dieser Stelle alles wunderbar zusammen und es gibt keine Fehler! In Wirklichkeit können die additiven Unterschiede zwischen der Schablone, der Leiterplatte und dem Bestückungsautomaten die geforderte Toleranz des Prozesses überschreiten und es treten Fehler auf. Defekte treten in der Regel bei den kleinsten Bauteilen auf, wo die Toleranz am geringsten ist. Es ist schwer, diese Fehler aufzuspüren und zu minimieren oder zu beseitigen, da es unterschiedliche Fehlerquellen gibt. Die Bediener von Bestückungsautomaten verbringen unter Umständen viel Zeit damit, Offsets zu justieren, um die Leiterplatten toleranzkonform zu bestücken.

Mit der Prozesskontrolle durch das Inspektionssystem ScanINSPECT-VPI werden Fehler vor Produktionsbeginn gefunden und eliminiert.

ScanCAD unterstützt seit über 20 Jahren Hersteller und Anwender von Lotpastenschablonen und Emulsionssieben als führende Anbieter von flexiblen Sieb- und Schablonenprüfsystemen. Unser System erfasst kalibrierte, hochauflösende Bilder, überlagert die originalen CAD- oder Golden Part-Daten und führt eine automatische Prüfung durch, um Fehler VOR der Produktion zu erkennen. Durch die Beseitigung von Fehlern vor der Produktion sind wir in der Lage, kostspielige Nacharbeiten und Ausschuss erheblich zu reduzieren.

Das ScanCAD-System kann alle Arten von Schablonen, Sieben und sogar die Fototools prüfen, die zur Herstellung von Emulsionssieben verwendet werden. Ganz gleich, ob Sie eine Schablone oder ein Sieb prüfen, um sicherzustellen, ob sie ordnungsgemäß gereinigt wurden oder ob Sie eine regelmäßige Kontrolle durchführen, um sicherzustellen, dass die Abnutzung innerhalb der Toleranzen liegt – unsere Systeme sind ein wichtiger Bestandteil der Prozesskontrolle.

Die genaue Überprüfung von Schablonen und Sieben ist zwingend erforderlich, um sicherzustellen, dass keine fehlerhaften Teile in der Produktion verwendet werden.  Schon ein einziger fehlerhafter Schablonen- oder Siebdefekt kann aufgrund von Ausschuss, Nacharbeit oder sogar Produktrückruf sehr kostspielig sein.  Die ScanCad-Systeme können auch als Mess- und Prüfsysteme für Teile wie unbestückte Leiterplatten, Werkstückträger, Werkzeuge, Keramik/LTCC, Lötpaste, Klebstoff usw. eingesetzt werden.

Intern entwickelte Software in Verbindung mit einer kostengünstigen Bildverarbeitungsplattform und NIST-zertifizierter Kalibrierungsausrüstung stellt sicher, dass unser System eine passende Lösung für Ihre Anwendung ist. Die Hard- und Software wurde speziell entwickelt, um ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis zu gewährleisten, Ihren ROI zu maximieren und ein einzigartiges Instrumentarium für effektive und effiziente Inspektionen und Messungen bereitzustellen. Das ScanCAD-System bietet eine 100%ige Rückverfolgbarkeit und SPC-Daten für Ihre ISO-Zertifizierung.

Die Fähigkeit, sowohl in Bezug auf die Fertigungsdaten (z. B. Schnittdatei für Laserschablonen) als auch auf die ursprüngliche Designdatei (z. B. PCB-CAD-Datei für Schablonen) zu prüfen und automatisch direkt mit einem „goldenen“ Teil (z. B. PCB) zu vergleichen, zeichnet unser System aus.  Darüber hinaus kann dasselbe System auch Fertigungsdaten generieren, die genau mit dem Substrat übereinstimmen (z. B. Erstellen von Schablonendaten für eine bestehende Leiterplatte), was nachweislich zur Reduzierung von Produktionsfehlern beiträgt.

Durch die einfache Anpassung der Schablonendaten an ein Auftragslos von Leiterplatten kann eine Reduzierung der Lotpastendefekte um über 40% erreicht werden. Warum sollten Sie Prozessfehler zulassen, wenn es vermeidbar ist?

Qualitätsprobleme sind unvorhersehbar und teuer. Ein kostengünstiges System in Kombination mit einem fünfminütigen Prozess kann auf lange Sicht eine enorme Menge an Geld, Zeit und Energie sparen.